Kādi ir emulgatora lietošanas soļi?

Kādi ir emulgatora lietošanas soļi?

Kādi ir vakuuma homogenizējošā emulgatora lietošanas soļi?
1. Parasti pirms vakuuma homogenizējošā emulgatora ieslēgšanas pievienojiet mehāniskā blīvējuma dzesēšanas ūdeni un izslēdziet dzesēšanas ūdeni. Krāna ūdeni var izmantot kā dzesēšanas ūdeni. Dzesēšanas ūdens spiediens ir mazāks vai vienāds ar 0,2 Mpa. Materiālam jāievada darba dobumā, lai iedarbinātu mašīnu, un ir jānodrošina, lai tas nedarbotos materiāla pārtraukuma apstākļos, lai izvairītos no tukšgaitas, kas izraisīs mehāniskā blīvējuma (mehāniskā blīvējuma) izdegšanu augstas temperatūras dēļ. vai ietekmēt kalpošanas laiku. Dzesēšanas ūdens ieplūdes un izplūdes savienojumi ir aprīkoti ar šļūtenēm ar 5 mm iekšējo diametru.

2. Kad emulgators ir apstiprinājis, ka ir ieslēgts ar mašīnu noslēgtais dzesēšanas ūdens, iedarbiniet motoru un atkārtoti pieprasiet, lai motora griešanās atbilstu vārpstas rotācijas atzīmei, pirms tas var darboties. Apgrieztā griešana ir stingri aizliegta!

3. Izmantojot disperģējošo emulģējošo homogenizatoru, šķidrais materiāls ir nepārtraukti jāievada vai jāuztur noteiktā daudzumā traukā. Jāizvairās no tukšas mašīnas darbības, lai izvairītos no iekārtas bojājumiem augstas temperatūras vai materiāla kristāliskas sacietēšanas dēļ darba laikā, tukšgaita ir stingri aizliegta!

4. Parasti materiāls ir jāievada TRL1 cauruļvada iekārtā tikai caur lielu pašsvaru, un padeve ir nepārtraukti jāievada, lai materiāls būtu labi plūstošs. Ja materiāla plūstamība ir slikta un viskozitāte ir ≧4000 CP, SRH cauruļvada aprīkojuma ieplūdei jābūt aprīkotai ar pārsūknēšanas sūkni un sūknēšanas spiedienam ir 0,3 Mpa. Sūkņa izvēlei jābūt koloidālajam sūknim (izciļņa rotora sūknim) vai tamlīdzīgam, kura plūsma atbilst izvēlētā cauruļvada emulgatora plūsmas diapazonam. (Jābūt lielākai par minimālo plūsmas vērtību, mazākai par maksimālo plūsmas vērtību)

5. Stingri aizliegts metāla skaidu vai cietu un grūti salaužamu gružu iekļūšana darba dobumā, lai izvairītos no postošiem darba statora, rotora un aprīkojuma bojājumiem.

6. Ja nanoemulgatoram darbības laikā rodas neparasta skaņa vai citi defekti, tas nekavējoties jāizslēdz, lai veiktu pārbaudi, un pēc tam, kad defekts ir novērsts, atkal jādarbina. Pēc izslēgšanas notīriet darba kameru, statoru un rotoru.

7. Ja procesa kameru var aprīkot ar papildu izolācijas slāni materiāla dzesēšanai vai sildīšanai, dzesēšanas šķidrums vai siltuma pārneses eļļa vispirms jāpievieno, kad iekārta ir ieslēgta. Izolācijas starpslāņa darba spiediens ir ≤0,2Mpa. Apstrādājot temperatūras prasības (piemēram, asfaltu), tas ir jāuzsilda vai jāatdzesē līdz normālai darba temperatūrai, jāpagriež un jāieslēdz.

8. Lietojot koloidālo emulgatoru uzliesmojošā un sprādzienbīstamā darba vidē, jāizvēlas atbilstoša līmeņa sprādziendrošs motors.

9. Pēc ražošanas pabeigšanas iekārta ir jāiztīra, lai saglabātu statora un rotora darba efektivitāti un arī aizsargātu iekārtas blīvējumu. Nepieciešamības gadījumā perifērijā tiek projektēts un uzstādīts tīrīšanas cirkulācijas iekārtu komplekts.

10. Atkarībā no dažādiem lietotāja izmantotajiem datu nesējiem, importa un eksporta filtri ir regulāri jātīra, lai izvairītos no barības apjoma samazināšanas un ražošanas efektivitātes ietekmēšanas. Materiāliem, kas nonāk darba dobumā, jābūt šķidriem, un materiāli ar sausu pulveri un aglomerātiem nedrīkst tieši iekļūt mašīnā, pretējā gadījumā iekārta aizsprostosies un sabojās iekārtu.

11. Trīspakāpju cauruļvada tipa emulgatora stators un rotors regulāri jāpārbauda. Ja tiek konstatēts pārmērīgs nodilums, attiecīgās detaļas savlaicīgi jānomaina, lai nodrošinātu dispersijas un emulgācijas efektu.