Homogenizatora emulgatoru maisītājs ar ss tvertnes maisītāja maisītāju

5.Homogenizācijas galviņa izmanto augstas bīdes virpuļstrāvas emulgācijas maisītāju, un lēnā ātruma skrāpēšana un maisīšana automātiski pielīp pie katla dibena un sienas. Materiāla mikronizācija.

6.Sajaukšanas struktūra izmanto pilnībā metinātu metodi, maisīšanas paliktņa struktūra ir sakārtota 45 grādu leņķī, un savienojumi ir pēc iespējas labāki, lai izvairītos no 90 grādu leņķa veidošanās, lai izvairītos no materiālu uzglabāšanas un veiktu tīrīšanu. ērtāk.
7.Tiek pieņemta īpaša veida rāmja tipa sienu skrāpēšanas maisīšanas ierīce, un maisīšanas trieciena spēku regulē bezpakāpju frekvences pārveidošanas ātruma regulators, un ātrumu var patvaļīgi regulēt ātruma diapazonā no 12 līdz 120 apgr./min. Stūre griežas pulksteņrādītāja virzienā no augšas uz leju, ko var pielāgot dažādu viskozitātes materiālu emulgācijas apstrādei.
8.Tiek izmantots īpašs bīdes emulgējošais homogenizators, un ātrgaitas rotējošais rotors spēcīgi iesūc materiālu, un materiāls tiek spēcīgi saspiests un bīdīts. Homogenizācijas ierīce ir uzstādīta katla korpusa centrā, kas var likt materiālam dabiski ripot katla korpusā, lai novērstu mirušos stūrus, lai materiālu varētu homogenizēt kvalitatīvāk.
9.Motora ātrumu var kontrolēt ar frekvences pārveidošanas regulatoru, izmantojot frekvences pārveidošanas ātruma regulēšanas ierīci, lai nodrošinātu stabilu ātrumu un jaudīgu griezes momentu
10.Visas funkcijas, piemēram, sildīšana, dzesēšana, maisīšana, homogenizācijas vadības pogas un temperatūras mērīšanas instrumenti ir koncentrētas vadības skapja panelī, kas ir ērti un uzticami darboties.
11.Šo mašīnu ir viegli darbināt, tās veiktspēja ir stabila, laba homogenizācija, augsta ražošanas efektivitāte, viegli tīrāma, saprātīga struktūra, maza platība un augsta automatizācija.
12.Spirālveida lentes skrāpēšana un sajaukšana var atvieglot produkta sajaukšanu, un sajaukšanas efektivitāte ir vismaz par 2/3 augstāka nekā parastajai rāmja sajaukšanai;
13.Homogenizācijas galviņu apstrādā augstas precizitātes apstrādes centrs, lai nodrošinātu augstas precizitātes un dinamiskā līdzsvara prasības. Ar tādu pašu enerģijas ievadi tas var radīt smalkāku 2–5 μm emulsiju nekā tradicionālais zobrata gredzena izkliedētājs;
14.Siltuma vadīšanas vidi katla apvalkā silda elektriskā sildīšanas caurule, lai realizētu materiāla sildīšanu.
15.Dzesēšanas ūdeni var savienot ar apvalku, lai atdzesētu materiālu
16.Darbība Ērta un vienkārša, ar izolācijas slāni ārpus starpstāva
17.Iekšējās un ārējās cirkulācijas homogenizācijas forma, augstāka homogenizācijas efektivitāte. Ietaupiet cikla laiku